بررسی اثر همگن سازی بر شکل پذیری ورقهای آلیاژی غیرقابل عملیات حرارتی آلومینیوم
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تهران
- نویسنده مهرداد آقایی خفری
- استاد راهنما رضا محمودی
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1380
چکیده
شکل پذیری از جمله مهمترین ویژگیهای ورقهای فلزی می باشد که بر گسترش و توسعه کاربرد آنها در فرآیندهای مختلف تاثیرگذار است. در تحقیق حاضر شکل پذیری ورقهای غیرقابل عملیات حرارتی آلیاژهای آلومینیومی 8011 و 3105 و اثر همگن سازی بر شکل پذیری آنها با استفاده از روشهای تجربی و تحلیلی مورد بررسی قرار گرفته است. این آلیاژها حاوی عناصر آهن، سلیسیم و منگنز می باشند که با تشکیل ترکیبات زیر بین فلزی استحکام و قابلیت تغییر شکل قابل ملاحظه ای را ایجاد می نمایند. با توجه به نتایج بدست آمده شکل پذیری ورقها تابعی از همگن سازی شمش اولیه و دمای آنیل ورق می باشد به گونه ای که در دماهای آنیل پایین شکل پذیری اتساعی ورقهای همگن شده بالاتر از ورقهای همگن نشده است ولی در دماهای آنیل بالا شکل پذیری ورقهای همگن نشده بیشتر می باشد. بررسی تحلیلی شکل پذیری با ارائه مدل جهت پیش بینی نمودارهای حد شکل پذیری و پیش بینی میزان گوشواره ای شدن صورت گرفت. مدل ارائه شده جهت محاسبه منحنی های حد شکل پذیری مبتنی بر تئوری جونز و گیلیس، معیار ناهمسانگرد هاسفورد و معادله ورس بوده و در مقایسه با مدلهای قبلی انطباق بیشتری را با نمودارهای حد شکل پذیری تجربی نشان می هد. همچنین تاثیر کاربرد معادلات بنیادین و معیارهای تسلیم بر پیش بینی منحنی های حد شکل پذیری تحقیق گردیده است. بمنظور بررسی تجربی شکل پذیری، تسمه های ریخته گری شده آلیاژهای 8011 و 3105 پس از اعمال سیکلهای مختلف همگن سازی به همراه تسمه های ریخته گری شده عادی تا ضخامت حدود یک میلیمتر نورد شده و سپس ورقهای نوردی در محدوده دمایی 280 تا 450 درجه سانتیگراد آنیل شدند. شکل پذیری ورقها با استفاده از کشش تک محوری، کشش دو محوری، کشش عمیق و زبری سنجی سطحی مورد ارزیابی قرار گرفت. از جمله نتایج حاصل از آزمایشهای فوق استخراج نمودارهای حد شکل پذیری، تعیین شاخصهای شکل پذیری مثل استحکام، ازدیاد طول، توان کار سختی، ضریب حساسیت نرخ کرنش، نسبت کرنش پلاستیک، میزان گوشواره ای شدن و زبری سطحی بوده است. همچنین به منظور بررسی اثر عوامل ساختاری آزمایشهای گرماسنجی دینامیک، متالوگرافی نوری و sem ، آنلیز تصویری و آنالیز شیمیایی با استفاده از روشهای xrd, edx انجام گرفتند. با توجه به نتایج بدست آمده بیشترین مقدار کشایی نمونه های 3105 پس از همگن سازی در دمای 540 درجه سانتیگراد و آنیل در 350 درجه سانتیگراد بدست آمده است. همچنین میزان گوشواره ای شدن ورقها در کشش عمیق با همگن سازی و افزایش دمای آنیل کاهش می یابد. با توجه به نتایج بدست آمده تفاوت رفتار تغییر شکل ورقهای همگن نشده و همگن شده به اثر گذاری همگن سازی بر سینتیک تبلور مجدد و در نتیجه کنترل اندازه نهایی دانه ورقها نسبت داده شده است.
منابع مشابه
بررسی تجربی و عددی پارامترهای مؤثر در شکل پذیری ورقهای فلزی دولایه آلومینیوم- فولاد
اخیرا استفاده از ورقهای چند لایه فلزی در صنایع مختلف مانند هوا فضا و خودروسازی، به علت بهبود شکل پذیری ورقهای سبک وزن با شکل‌پذیری کم و ایجاد خواص ترکیبی مانند مقاومت به خوردگی، گسترش یافته است. شکل دادن این ورقها با محدودیت‌هایی مثل چروکیدگی و جدا شدن لایه‌ها در حین فرآیند همراه است. یکی از روشهای شکل‌دهی این نوع ورقها به منظور برطرف کردن محدودیت‌های فوق، فرآیند هیدروفرمینگ می‌باشد که سبب...
متن کاملعملیات حرارتی همگن سازی چدنهای نشکن از طریق ذوب جزئی
یکی از مشکلات اساسی حین انجماد چدنهای نشکن جدایش عناصر آلیاژی می باشد جدایش عناصر آلیاژی منجر به افت خواص چدنهای نشکن به منظور نشکن آستمپر شده می شود در این پژوهش ضمن بررسی نحوه توزیع عناصر آلیاژی گرافیت زا و کاربید زا در زمینه چدنهای نشکن به منظور همگن نمودن توزیع عناصر آلیاژی در زمینه چدنهای نشکن برای اولین بار عملیات حرارتی همگن سازی از طریق ذوب جزئی به کار گرفته شد . نتایج SPOT- EDS نمونه ه...
متن کاملاثر همگن سازی بر رفتار آنیل ورق آلومینیوم آلیاژی8011 AA
در تحقیق حاضر اثر همگن سازی بر رفتار آنیل ورق آلومینیوم آلیاژی 8011AA مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج نشان دادند که همگن سازی در آلیاژ فوق موجب کاهش دمای تبلور مجدد و کاهش تمایل مجدد پیوسته می گردد.برهم کنش فرآیندهای رسوب گذاری وتبلور مجدد با استفاده از روش گرماسنجی دینامیک DSC مورد بررسی قرار گرفته و تاثیر اندازه و فاصله بین رسوبات بر روی پدیده فوق تحقیق شده است.
متن کاملاثر پارامترهای عملیات حرارتی دوفازی سازی بر ریزساختار چدن نشکن آلومینیوم دار
در این پژوهش، اثر زمان آستنیته کردن بر تغییرات ریزساختاری در حین عملیات حرارتی دوفازی سازی در چدنهای نشکن آلومینیومدار بررسی گردیده است. بدین منظور نمونههای چدن نشکن تهیه شده پس از انجام عملیات آنیل فریتی، به مدت 10دقیقه در کوره اتمسفر هوا در دمایC° 600 پیشگرم و سریعاً به محیط آلومینیوم با دو دمای C°920 و C°950 منتقل و از زمان 1 دقیقه تا 15 دقیقه آستنیته و سپس در روغن با دمای C°25 کوئنچ شدند....
متن کاملبهینه نمودن شرایط عملیات حرارتی آستمپرینگ چدن نشکن همگن شده توسط عملیات حرارتی همگن سازی از طریق ذوب جزئی
متن کامل
عملیات حرارتی همگن سازی چدنهای نشکن از طریق ذوب جزئی
یکی از مشکلات اساسی حین انجماد چدنهای نشکن جدایش عناصر آلیاژی می باشد جدایش عناصر آلیاژی منجر به افت خواص چدنهای نشکن به منظور نشکن آستمپر شده می شود در این پژوهش ضمن بررسی نحوه توزیع عناصر آلیاژی گرافیت زا و کاربید زا در زمینه چدنهای نشکن به منظور همگن نمودن توزیع عناصر آلیاژی در زمینه چدنهای نشکن برای اولین بار عملیات حرارتی همگن سازی از طریق ذوب جزئی به کار گرفته شد . نتایج spot- eds نمونه ه...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تهران
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023